Главная > Промышленные центробежные моноблочные насосы Ebara

Центробежные насосы 3M	Центробежные насосы 3D

Общепромышленные центробежные насосы Ebara (EN 733).

Стандарт EN733 определяет назначение, эксплуатационные характеристики и соединительные размеры для фланцевых одноколесных центробежных насосов со спиральным отводом, общие для насосов всех производителей. Фланцевые одноколесные центробежные насосы, подчиняющиеся требованиям стандарта EN733, получили общую унификацию размеров и характеристик независимо от производителя насосов и общее название «центробежные насосы, стандартизированные по EN733». Стандарт EN733 не регламентирует применение тех или иных конструкционных материалов. Базовая концепция Ebara – предоставить промышленности простой центробежный насос, который одновременно обладал бы максимальной надежностью, структурной прочностью и коррозионной стойкостью. Обычный и недорогой конструкционный материал для корпуса классических промышленных центробежных насосов, соответствующих EN733- чугун (1). Компания Ebara предпочитает использовать в насосостроении передовые технологии металлообработки и максимально применять в конструкции проточной части износостойкие материалы, в частности нержавеющие стали (2).   

Центробежный электронасос – один из наиболее простых механизмов, участвующих в различных промышленных процессах. Цель любого центробежного электронасоса – конвертировать механическую энергию электродвигателя вначале в кинетическую энергию жидкости, после в энергию давления перекачиваемой жидкости. Процессы конвертации доступны благодаря наличию у центробежного насоса двух отличительных компонентов – рабочего колеса и направляющего аппарата (отвода, диффузора).

Вращение рабочего колеса конвертирует механическую энергию двигателя в кинетическую энергию жидкости. Неподвижный отвод или диффузор преобразует кинетическую энергию жидкости в энергию давления. Все формы полученной энергии потока измеряются единицами измерения напора – метрами водяного столба.

Вращение лопастей колеса придает жидкости центробежное ускорение, выбрасывает жидкость на периферию, создает в сопле рабочего колеса зону пониженного давления, заполняемую жидкостью через всасывающий канал. Так как лопасти рабочего колеса имеют изогнутую форму, жидкость отбрасывается в радиальном и тангенциальном направлениях центробежной силой.

Ключевая идея состоит в том, что энергия, созданная центробежной силой – кинетическая энергия. Количество энергии, приобретенной жидкостью, пропорционально угловой скорости на выходе из лопастей. Чем быстрее рабочее колесо вращается или чем больше диаметр колеса, тем больше скорость истечения жидкости и больше энергия, приобретаемая жидкостью. Конвертация кинетической энергии жидкости в напор осуществляется замедлением потока с помощью гидравлического сопротивления. Первое сопротивление создает направляющий аппарат корпуса насоса, который захватывает жидкость и замедляет скорость ее движения. В нагнетательном патрубке жидкость дополнительно теряет скорость. Скорость жидкости преобразуется в давление в соответствии с принципом Бернулли. Таким образом, насос развивает напор (давление в виде высоты столба жидкости) приблизительно равный энергии скорости жидкости на периферии рабочего колеса.

Центробежный насос не создает давление. Насос обеспечивает поток жидкости. Давление – это только количественная индикация сопротивления системы потоку.